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的接头焊缝就在主管与支管相交的相贯线上，形状和位置比对接焊缝复杂，焊接时焊缝不易控制。据统计，这类焊缝的泄漏率占所有工艺焊缝泄漏率的80％，主要缺陷是未焊透、气孔、夹渣等。相贯线上的焊缝坡口，目前主要是通过手工气割或等离子切割而成，加工精度不高，坡口角度偏小，焊接工艺参数选择不当，造成未焊透。焊制三通缺陷的另一个主要原因就是工艺下料错误、把支管的外坡口加工成内坡口，支管直接搭接在主管上进行焊接。未焊透使焊缝的强度降低，对于输送腐蚀性介质的管道，随着生产周期的增加将使焊缝的热影响区减薄，导致焊缝泄漏。产生气孔、夹渣的原因是焊接前坡口及附近的油、锈、水分等杂物未清理干净，焊接过程中皮未除净。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；---是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺

厚壁三通00cr19ni10异径四通 现货

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1、具有优异的耐腐蚀性，无缝三通表面薄而坚固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优异的耐腐蚀性，即便地埋也具有优良的耐腐性，使用与不同的环境和场地中，不断的使用和推广。因此它适用于各种水质，除了消毒灭菌，不需要对水质进行控制，同时没有腐蚀和超标的渗出物，能够保持水质纯净卫生，二次污染，能经受---每秒30米的高水流冲击。在不同的领域和行业中能够---水质的安全性和无污染性，使用于不同的地方，发挥重要的作用。

2、具有优良的力学和物理性能。无缝三通强度非常高，是铜管的3倍、pp-r管的8-10倍，能---地经受振动冲击，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常；同时，保温性能好，---适用热水输送，起到重要的链接作用。

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自动焊机设计制造简单，等径焊接三通维修方便，操作简便灵活，等径焊接三通不需要工装及模具，等径焊接三通制造周期短，占地面积小，价格低，等径焊接三通可满足等径焊接三通的制造要求，等径焊接三通能够解决手工焊焊接效率低的难题。

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